بلوک سبک سپورکس

?

نقش بلوک سیمانی در سقف تیرچه بلوک

بلوک سیمانی یکی از پرکاربردترین مصالح در ساخت و ساز به شمار می آید. امروزه نقش بلوک سیمانی در سقف تیرچه بلوک و استفاده از این نوع سازه در کشورمان به دلیل مزیت های زیاد بسیار متداول و رایج می باشد.

این نوع بلوک ها در اندازه ها و ابعاد مختلف تولید و عرضه می شوند.

بهتر است متناسب با نوع ساختمان خود از مدل متناسب و استاندارد برای این کار استفاده نمایید.

آشنایی با انواع مختلف بلوک سیمانی

بهتر است بدانید بلوک سیمانی از ماسه و سیمان ساخته شده است. این نوع بلوک ها از نظر ظاهری توخالی هستند.

از کاربردهای بسیار مهم این نوع بلوک ها می توان به استفاده از آن ها برای انجام نازک کاری زیر سقف و تیغه های داخلی اشاره کرد.

از دیگر کاربردهای این محصول می توان به استفاده از آن در قالب زیرین بتن پوششی و قالب بندی جان تیر اشاره نمود.

معماران و مهندسان از این نوع بلوک اغلب به عنوان یک مصالح پر کننده و یک قالب دائمی استفاده می کنند.

بلوک های سیمانی نیز  از نظر جرم دارای انواع مختلف سنگین، نیمه سبک و سبک است.

بلوک های نیمه سبک معمولا دارای چگالی بین 1700 تا 2000 کیلوگرم بر متر مکعب هستند.

این بلوک ها از نظر مواد تشکیل دهنده با بلوک های سبک دارای تفاوت بسیاری نیستند.

به هر اندازه که وزن این نوع بلوک بیشتر باشد تاب فشاری آن نیز افزایش می یابد.

همچنین بلوک های سنگین از نظر ابعاد در مقایسه با بلوک سبک از ضخامت بیشتری برخوردار بوده و بزرگ تر می باشد.

از دیگر نکات مهم در رابطه با این نوع بلوک سیمانی مربوط به مقاومت فشاری آن ها است.

بلوک های سیمانی توخالی باید دارای مقاومت فشاری بیشتر از 60 کیلوگرم باشند.

همچنین مقاومت فشاری بلوک های غیر باربر باید  از 40 کیلوگرم کمتر نباشند.

نگاهی بر مشخصات استاندارد بلوک سیمانی سقفی

بلوک های سیمانی را که انتخاب می کنید لازم است دارای یکسری مشخصات استاندارد باشند.

این بلوک ها با توجه به نوع کاربری از وزن های متفاوتی برخوردار هستند.

بهتر است بدانید بلوک های سیمانی سبک در مقایسه با دیگر بلوک ها دارای کاربرد و استفاده بیشتری می باشند.

تخلخل بلوک های سقفی سبک در مقایسه با بلوک های سیمانی سنگین بیشتر است.

استفاده از بلوک های سیمانی سقفی سبک کاهش وزن سقف و سازه را به دنبال دارد.

همچنین این نوع بلوک سیمانی یک عایق مناسب برای گرما، سرما و صوت به شمار می آید.

پیشنهاد سیپورکس: اهمیت عایق سازی

بلوک های سیمانی سنگین دارای بیشترین استفاده و کاربرد در دیوار چینی، کانال های آبیاری، پارکینگ و ... هستند.

همچنین وزن استاندارد بلوک های سیمانی حدود 8 تا 20 کیلوگرم است.

بلوک های سیمانی در ابعاد مختلفی تولید و به بازار عرضه می شوند.

بلوک های سقفی سیمانی از ابعاد استاندارد 25×20×75 برخوردار هستند.

?

مشخصات بلوک سقفی سیپورکس

در موقع انتخاب بلوک های سیمانی باید به این ابعاد توجه و دقت داشته باشید.

بلوک هایی که بر اساس استاندارد تولید شده اند از مقاومت بالایی در برابر ضربه های حمل و نقل برخوردار هستند.

آشنایی با بلوک سبک سیمانی

بلوک سبک سیمانی یکی از انواع رایج و پرکاربرد بلوک سیمانی به شمار می آید.

به جرات می توان گفت این نوع بلوک یکی از اصلی ترین و پرکاربردترین بلوک ها در ساخت و ساز است.

از آنجا که این محصول با وزن های مختلف و در ابعاد و اندازه های مورد نیاز تولید و عرضه می شود.

از این رو مهندسان و پیمانکاران به راحتی می توانند انواع سازه ها را با توجه به نقشه های خود با بلوک سبک سیمانی احداث کنند.

بلوک های سیمانی نسبت به مصالح سنتی از کیفیت بسیار بالایی برخوردار هستند، از این رو یکی از پرمصرف ‌ترین بلوک ها در ساختمان سازی به شمار می آیند.

این نوع بلوک ها از ترکیب پوکه صنعتی و معدنی ساخته شده است.

این مواد باید به نسبت های مشخصی با یکدیگر ترکیب شوند.

همچنین از بلوک های سیمانی می توانید در شرایط مختلف آب و هوایی استفاده نمایید.

بلوک سبک سیمانی بر اساس چگالی دارای انواع مختلف بلوک سبک سیمانی رده اول، بلوک سیمانی سبک رده دوم، بلوک سبک سیمانی رده سوم  و بلوک سیمانی سبک رده چهارم است.

بلوک های سیمانی رده اول اغلب دارای چگالی بین  500 تا 700 کیلوگرم بر متر مکعب هستند.

همچنین چگالی بلوک های رده دوم عددی بین  700 تا 1000 کیلوگرم بر متر مکعب می باشد.

چگالی بلوک های سیمانی رده سوم نیز عددی بین 1000تا1700 کیلوگرم بر متر مکعب است.

همچنین بلوک های رده چهارم از چگالی بین 1700 تا 2000 کیلوگرم بر مترمکعب برخوردار هستند.

?

بلوک سیمانی در سقف تیرچه بلوک

نگاهی بر مزیت های بلوک های سبک

با استفاده از این نوع بلوک سیمانی نیز می توانید خسارات و تلفات ناشی از زلزله را به کمترین مقدار ممکن برسانید.

همچنین استفاده از این نوع بلوک سرعت کار را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.

صرفه جویی در زمان نیز از دیگر مزیت های استفاده از این محصول به شمار می آید.

همچنین مقاومت این بلوک ها به دلیل این که از دانه های صنعتی ساخته شده اند، بسیار زیاد است.

این نوع بلوک یک عایق بسیار مناسبی برای صوت به شمار می آید.

کار سیم­ کشی برقی ساختمان با وجود این نوع بلوک های سیمانی با سهولت بیشتری انجام می شود، زیرا دارای خاصیت شیار پذیری می باشد.

این بلوک ها را به راحتی می توانید نصب نمایید. همچنین این محصول یک عایق­ حراراتی بسیار بالا محسوب می شود.

سبک سازی وزن ساختمان از دیگر مزیت های استفاده از این بلوک سیمانی به شمار می آید.

همچنین صرفه جویی در مصرف مصالح نیز از دیگر مزیت های استفاده از این نوع بلوک است.

بهتر است بدانید بلوک سبک سیمانی دارای انواع مختلف بلوک گازی و بلوک سبکدانه می باشد.

بلوک های سبکدانه خود نیز دارای انواع مختلف بلوک سبک لیپر و بلوک سبک لیکا است.

بلوک گازی نیز در انواع مختلف  بلوک Aac ، بلوک clc و بلوک هبلکس تولید و عرضه می شود.

بهتر است بدانید یکسری واکنش ‌های شیمیایی در طی ساخت بلوک‌ گازی صورت می گیرد که این امر باعث تولید حباب های هوا می شود.

وجود این حباب ها منجر به سبکی بلوک ها خواهند شد. هر کدام از این بلوک های سبک از کاربرد خاصی برخوردار هستند.

منبع: siporex.ir

?

?

 بلوک سقفی چیست؟ بلوک سقفی یکی از اصلی ترین و مهم ترین تجهیزات ساختمانی به شمار می آید. این نوع سازه به منظور افزایش عملکرد و کارایی آنها با ابعاد استانداردی تولید و عرضه می شود. این سازه به دلیل مزایا و قابلیت های بسیار توانسته جایگاه خاصی را ساخت و ساز به خود اختصاص دهد. معماران و مهندسان از بلوک های سقفی به منظور عامل پر کننده در بین تیرچه ها استفاده می کنند. همراه ما باشد با ابعاد بلوک سقفی.

آشنایی با انواع مختلف بلوک سقفی

بهتر است بدانید بلوک سقفی نوعی اجزای پیش ساخته می باشد که دارای انواع مختلفی است. در ادامه نگاهی مختصر بر این انواع مختلف خواهیم داشت.

بلوک سیمانی: این نوع بلوک از کاربرد بسیار زیادی در صنعت ساخت و ساز برخوردار است. بلوک های سیمانی ترکیبی از شن، سیمان و ماسه هستند. این نوع بلوک از نظر ابعاد دارای دو نوع توپر و توخالی می باشد. بهتر است متناسب با نوع ساختمان از مدل متناسب استفاده نمایید.

بلوک سقفی یونولیتی: از دیگر انواع بلوک های سقفی می توان به بلوک پلاستوفوم یا یونولیت اشاره کرد. بهتر است بدانید این نوع بلوک نوعی پلیمر به رنگ سفید است. همچنین این بلوک ها از جنس پلی استایرن بوده و دارای عایق صدا، حرارت و رطوبت هستند.

بلوک سقفی سفالی: از دیگر بلوک های سقفی پر مصرف و رایج می توان به بلوک های سفالی یا آجرهای سفالی اشاره کرد. این بلوک ها ترکیبی از خاک رس و آب هستند. بلوک های سفالی در اشکال و ابعاد مختلف و در قالب های سوراخ دار ساخته می شوند.

نگاهی بر ابعاد استاندارد بلوک سقفی سیمانی

بهتر است بدانید یکی از مواردی که کمک می کند تا تعداد بلوک مورد نیاز را به بهترین شکل تخمین بزنید ابعاد بلوک سقفی است. در واقع سایز و ابعاد بلوک سیمانی سنگین و یا سبک تاثیر بسیار زیادی در نحوه محاسبه دیوار چینی و سقف در یک متر مربع دارد.

با آگاهی و شناخت کامل از ابعاد این نوع بلوک به راحتی می توان تعداد قطعاتِ لازم را برآورد نمود. مطابق با استاندارد برای هر متر مربع دیوار به تعداد 11.8 بلوک سیمانی نیاز است. اندازه استاندارد بلوک سیمانی از نظر طول و ارتفاع معادل 40× 20 است. این نوع بلوک سقفی با این ابعاد یکسان تولید می شوند، اما از نظر ضخامت به صورت یکسان عرضه نمی شوند.

?

ابعاد بلوک سقفی

این بلوک ها با ضخامت های مختلفی همچون 7، 10، 15، 20، 30، 40 و ... تولید و به بازار عرضه می شوند. از رایج ترین و متداول ترین ابعاد استاندارد بلوک سقفی سیمانی می توان به اندازه  40×20×20 اشاره کرد. بهتر است بدانید هر یک عدد بلوک سقفی قادر است یک دهم متر مربع از سقف پوشش دهد، از این رو یک متر از سقف را می توان با ده عدد بلوک پوشاند. این بلوک ها دارای وزنی بین 7 تا 15 کیلوگرم  و ضخامت 20 سانتی ‌متر هستند. بر روی این بلوک ها شیارهایی تعبیه شده است که وظیفه اصلی آنها اتصال و محکم‌سازی سقف است.

بیشتر بدانید: مزایای بلوک سقفی

نگاهی بر ابعاد استاندارد بلوک یونولیت

بهتر است بدانید یونولیت سقفی یکی از محصولات رایج و گسترده در سقف های دال یک طرفه به شمار می آید. این محصول از مزایا و قابلیت های بسیاری برخوردار است. استفاده از این سازه سرعت اجرا را به طور قابل توجهی افزایش می دهد. در حالت کلی این نوع سازه به شکل مکعب مستطیل می باشد.

همچنین دانسیته این نوع بلوک 12 است. یونولیت های سقفی نسوز با توجه به نوع و مدلی که دارند هر کدام از اندازه های مختلفی برخوردار هستند. برای مثال یونولیت تیرچه فندوله یا بتنی دارای ابعاد استاندارد با عرض 50 سانتی متر، ارتفاع 20 و 25 سانتی متر و طول 2 متر هستند.

یونولیت تیرچه کرومیت دارای ابعاد استانداردی با عرض 65 سانتی متر، طول 1 یا 2 متر و ارتفاع 20 و 25 سانتی متر می باشد. همچنین ابعاد استاندارد یونولیت تیرچه پیش تنیده نیز برابر عرض 50 سانتی متر، طول 2 متر و ارتفاع 15 سانتی متر است.

از دیگر بلوک های سقفی یونولیتی می توان به یونولیت حفره دار اشاره کرد. یونولیت حفره دار به دلیل ساختاری که دارد دارای خاصیت اکوستیک بیشتری در مقابل صوت می باشد. همچنین بهترین عایق در برابر سرما و گرما به شمار می آید. یونولیت حفره دار استاندارد نیز دارای ارتفاع 25 سانتی متر، طول 110 سانتی متر و عرض 50 است.

آشنایی با ابعاد استاندارد بلوک سفالی

بهتر است بدانید بلوک سقفی سفالی غیرقابل اشتعال است. همچنین از وزن بسیار سبکی برخوردار می باشد. با استفاده از بلوک های سفالی به طور قابل توجهی می توان در مصرف بتن صرفه جویی نمود. همچنین این بلوک ها به راحتی با ملات ها ترکیب شده و یک عایق مناسب برای صدا و حرارت محسوب می شوند.

بلوک های سقفی سفالی در رده مصالح ساختمانی غیرباربر قرار دارند. معماران و متخصصان از این نوع بلوک ها به منظور پر نمودن سقف بین دو تیرچه استفاده می شود. بلوک های سفالی همچون بلوک های دیگر دارای ابعاد استانداردی هستند. از ابعاد استاندارد این نوع سازه می توان به بلوک سفالی با ابعاد پوششی 50*20*25 اشاره کرد. ارتفاع این محصول 25 سانتی متر و پوشش دهی آن معادل 20×5 است.

?

نموه ای از بلوک سفالی

بهتر است بدانید هر قالب از این نوع بلوک 1? مترمربع از سطح را اشغال می کند، از اینرو برای هر یک متر مربع از سقف به 100 قالب بلوک سقفی سفالی نیاز است. همچنین این محصول از خاک رس  تولید شده و وزن تقریبی آن  15/10 کیلوگرم می باشد. در موقع خرید این نوع بلوک سقفی لازم است به یکسری نکات توجه و دقت داشته باشید.

یکی از این نکات داشتن جنس با کیفیت است. همچنین سطح این بلوک ها باید شیاردار و بدون خمیدگی باشد. از دیگر نکات مهم در انتخاب بلوک های سفالی این است که رنگ آنها باید یکنواخت و بدون  دانه های آهکی باشد. بلوک های سفالی نباید بیشتر از 20 درصد آب جذب کنند. در ضمن ارتفاع این نوع بلوک سقفی باید تابع ارتفاع کلی سقف باشد.

از دیگر نکات مهم در انتخاب این نوع بلوک ها این است که تولید آنها مطابق با اجرای استانداردهای روز دنیا باشد.

منبع: siporex.ir

?

?

تیرچه بلوک یکی از رایج‌ ترین و پر طرفدارترین تجهیرات سقفی در صنعت ساختمان ‌سازی به شمار می آید. امروزه از این روش به طور قابل توجهی در ساخت و ساز استفاده می شود. یکی از مراحل مهم برای دستیابی به نتیجه مطلوب اجرای درست و اصولی انواع مختلف سقف های تیرچه بلوک است. به جرات می توان گفت یکی از قسمت های مهم هر بنایی سقف آن می باشد که وظیفه اصلی آن تحمل وزن و نیروهای جانبی می باشد، از اینرو باید در انتخاب و نوع اجرای آن دقت لازم را داشته باشید.

نگاهی بر اولین مرحله از اجرای سقف تیرچه بلوک

بهتر است بدانید نصب و کار گذاشتن تیرچه‌ ها بر روی دیوار اولین مرحله جهت اجرای سقف تیرچه بلوک می باشد. این مرحله را می توانید با قرار دادن تیرچه ‌‌ها بر روی دیوار آغاز کنید. تیرچه ها باید بر روی بال تیرهای اصلی و به فاصله‌ نیم متری از دیگر قرار داده شوند. تیرچه ها اغلب باید در فواصل از پیش تعیین شده و مشخص در کنار یکدیگر قرار بگیرند. در موقع نصب باید تیرچه ها را به گونه ای نصب کنید که از نظر ارتفاع هم تراز و برابر باشند.

تیرچه ها در ساختمان هایی که دارای اسکلت فلزی نشیمن هستند باید بر روی نبشی هایی که به جان تیر جوش شده اند گذاشته شوند و یا بر روی بال تیرهای اصلی قرار داده شوند. همچنین به منظور استفاده از سقف تیرچه بلوک در ساختمان‌ های بنایی لازم است شناژ افقی بر روی دیوار باربر اجرا شود. این شناژها باید دارای ارتفاعی نزدیک 35 تا 40 سانتی‌ متر باشند و پهنای آنها مساوی پهنای دیوار باشد. شناژهای افقی لازم است حداقل به 4 میلگرد 12 تا 14 مجهز گردند. با رعایت این نکات می توان اولین مرحله از اجرای این نوع سقف را به خوبی به پایان رساند.

?

نمونه ای از تیرچه بلوک

اجرای شمع بندی

دومین مرحله از اجرای سقف تیرچه بلوک شمع ‌بندی است. بهتر است سقف تیرچه بلوک تا موقعی که بتن رویه سفت نشده با استفاده از شمع های فلزی و چوبی نگهداری شود. در واقع در این مرحله تعدادی شمع چوبی یا فلزی در زیر تیرچه‌ ها قرار داده می شوند. از آنجا که تیرچه ها از مقاومت بالایی برخوردار نبوده و محکم نیستند، از اینرو ممکن است در موقع کار گذاشتن بلو‌ک ‌ها خم شوند و یا شکسته شوند. بهترین راه برای جلوگیری از بروز این مشکل استفاده از شمع های چوبی و فلزی است. شمع های فلزی نسبت به شمع های چوبی کاربردی تر هستند.  شمع های فلزی از قیمت بالاتری نسبت به شمع های چوبی برخوردار می باشند، اما در مقابل مزیت ها و قابلیت های بیشتری دارند. شما می توانید متناسب با موقعیت ساختمان و نیاز خود از این نوع شمع ها استفاده کنید. از شمع چوبی اغلب برای ارتفاع مشخصی استفاده می شود، اما از شمع فلزی می توانید در هر ارتفاعی استفاده نمایید.

بخوانید: مزایای استفاده از سقف تیرچه بلوک

نگاهی بر دیگر مراحل اجرای سقف تیرچه بلوک

سومین مرحله جهت اجرای سقف تیرچه بلوک قرار دادن بلوک ها است. در این مرحله با استفاده از بلوک‌ های بتنی، سفالی و یونولیتی فاصله‌ بین تیرچه ‌ها پر می شود. با انجام این کار دیگر شاهد فضای خالی بین تیرچه ها نخواهیم بود. بهتر است بدانید بلوک‌ ها نقش قالب ‌بندی بتن را داشته و هیچ گونه باری را تحمل نمی کنند. بعد از قرار دادن بلوک ها باید اقدام به آرماتوربندی بندی سقف تیرچه بلوک نمود. از آنجا که با اجرای مراحل ذکر شده سقف هنوز در برابر مقاومت کششی و نیرو ضعیف است، از اینرو با استفاده از آرماتوربندی می توان این مشکل را به بهترین شکل بر طرف ساخت.

در واقع از آرماتوربندی به منظور افزایش میزان تحمل سقف در مقابل نیروهای کششی استفاده می شود. بد نیست بدانید که در مرحله آرماتوربندی از میلگردهای افت و حرارت، اتصالات تکیه ‌گاهی و کلاف‌ های میانی استفاده می گردد. همچنین این مرحله شامل استفاده از  میلگردهای آویز سقف کاذب، آرماتورگذاری طره ‌ها و آرماتورگذاری محل بازشوها است. اگر سقف تیرچه بلوک دارای سقف کاذب باشد لازم است قبل از بتن ریزی از میلگردها استفاده شود. اغلب میلگردهای شاخه ای به شکل ال از سوراخ بلوک ها عبور داده می شوند.

?

تیرچه بلوک

مطالب مرتبط: انواع تیرچه بلوک

کار گذاشتن انواع میلگردها

در اجرای سقف تیرچه بلوک از میگردهای مختلفی استفاده می شود. یکی از این میلگردها، میلگرد کلاف است. به منظور حفظ یکپارچگی سقف باید از کلاف عرضی استفاده کرده و جهت آن در دهانه های بزرگ تیرچه به صورت تکی عمل نکند. از دیگر میلگردهای استفاده شده میلگرد افت حرارت و توزیع بار است. از آنجا که سقف تیرچه بلوک با گذشت زمان افت می کند و دچار ترک می شود، از اینرو به منظور کاهش این مشکل باید از  میلگرد افت حرارت و توزیع بار  به قطر 6 یا 8 سانتی متر استفاده شود. بهتر است بدانید تیرچه اغلب به دو روش به تیر فلزی یا بتنی متصل می گردد. اگر تیرچه به صورت گیر دار به تیر بتنی متصل شده باشد لازم است از آرماتورهای منفی استفاده شود. همچنین اگر این اتصال از نوع مفصلی باشد باید از آرماتورهای نوع دوخت در کار استفاده کنید. استفاده درست و اصولی از میلگردها در کنار افزایش مقاومت سقف مزایای بسیار زیادی نیز به دنبال دارد.

آشنایی با مرحله تکمیل قالب بندی و بتن ریزی

آخرین مرحله از اجرای سقف تیرچه بلوک مربوط به تکمیل قالب بندی و بتن ریزی می شود. از آنجا که  احتمال دارد بخش ‌هایی از کناره‌ های تیرچه‌ ها با اینکه فضای خالی بین تیرچه ‌ها با استفاده از بلوک خالی بمانند، از اینرو باید با استفاده از روش خاصی این مشکل را بر طرف ساخت. یکی از روش های رایج جهت بر طرف ساختن این مشکل استفاده از بتن پوششی است. این بتن باید با ضخامت حداقل 5 سانتی متر بر روی بلوک و تیرچه ها ریخته شود. این مرحله باید با دقت و توجه خاصی انجام شود، به گونه ای که تمام بخش های خالی سقف را پر کند.  قبل از بتن‌ ریزی لازم است سقف را برای بتن ریزی آماده نمایید. برای این کار باید سقف را شست و شو داده و چیزهای اضافی را از روی آن برداشت.

منبع: siporex.ir

?

?

سقف تیرچه بلوک به دلیل داشتن مزیت های بسیار با استقبال بی نظیری در صنعت ساخت و ساز مواجه شده است. استفاده از این نوع سازه باعث کاهش بار مرده سقف شده و از نظر اقتصادی بسیار مناسب و به صرفه می باشد. این مزایا و قابلیت های دیگر باعث شده اند تا انواع تیرچه های بلوک در صنعت ساخت و ساز جایگاه خاصی را به خود اختصاص دهند.

در ادامه نگاهی بر مزایای انواع مختلف این سازه ها خواهیم داشت.

نگاهی بر مزایای سقف تیرچه بلوک کرومیت

امروزه از سقف تیرچه بلوک کرومیت به صورت گسترده ای در ساخت و ساز ها استفاده می شود، زیرا از ویژگی ها و مزایای متعددی برخوردار است. از ویژگی های مهم این نوع سقف می توان به تحمل وزن بالای آن اشاره داشت. عدم نیاز به شمع بندی نیز از دیگر مزیت های مهم این نوع سازه است. این نوع سقف ها حالت ایستاده دارند، از اینرو در موقع اجرا به شمع بندی نیازی نیست.

یکپارچگی سقف و اسکلت از دیگر مزایای این نوع سقف به شمار می آید، زیرا در اجرای این نوع سقف ها تیرچه ها به اسکلت ساختمان جوش داده می شوند. همچنین سقف کرومیت از مقاومت و شکل پذیری بالایی برخوردار است.

امکان اجرای همزمان چند سقف از دیگر ویژگی های اصلی و مهم این نوع تیرچه بلوک به شمار می آید. با استفاده از این نوع سقف به راحتی می توان کار بتن ریزی و آماده سازی چندین سقف را به صورت همزمان اجرا کرد.

این ویژگی هزینه ها را به طور قابل توجهی کاهش می دهد. همچنین از دیگر مزایای مهم سقف کرومیت می توان به سرعت اجرای بالای آن اشاره کرد. سهولت اجرای بازشوها یا داکت ها از دیگر مزایای استفاده از این نوع سقف است.

?

سقف تیرچه بلوک

مزایای استفاده از تیرچه بتنی

از دیگر انواع تیرچه بلوک می توان به تیرچه بتنی اشاره کرد. استفاده از این نوع تیرچه مزیت های بسیاری را به دنبال دارد. از آنجا که با استفاده از این نوع تیرچه بتن کمتری مصرف می شود، از اینرو اجرای آن از نظر اقتصادی بسیار مناسب و به صرفه است.

همچنین استفاده از این نوع تیرچه باعث سبک شدن سقف می شود، زیرا در این روش بتن در ناحیه کشش حذف می گردد. از دیگر مزایای استفاده از تیرچه بتنی ایجاد کردن عایق حرارتی و صوتی با استفاده از فضای خالی درون بلوک های بین دو تیرچه است. در ضمن برای عملیات بتن ریزی سقف هیچ گونه نیازی به سیستم قالب بندی نیست.

با استفاده از تیرچه بلوک بتنی نیز می توان سقفی کاملا یکنواخت و صاف را ایجاد کرد.

استفاده از تیرچه بلوک نیازیت چه مزیت هایی دارد؟

تیرچه بلوک نیازیت به گونه ای طراحی شده است که به دلیل خود ایستا بودن به شمع بندی نیازی ندارد. از ویژگی های مهم این نوع سقف می توان به حذف بتن اشاره داشت. همچنین با استفاده از نیازیت به مقطع T شکل در دور و اطراف تیرچه نیازی نیست.

با استفاده از این نوع سازه دیگر نیازی به شمع بندی و بتن ریزی همزمان در طبقات وجود ندارد. همچنین داشتن قابلیت اجرا در دهانه نامنظم و بلند از دیگر ویژگی های این نوع سازه به شمار می آید.

این نوع تیرچه بلوک قادر است وزن سقف را تا قبل از گیرش بتن به خوبی تحمل نماید. همچنین در این سازه ها به دلیل باربری بال فوقانی به بتن ریزی در بال تحتانی نیازی نیست. این نوع تیرچه شکننده نیست زیرا دارای ساختار فلزی می باشد.

در ضمن برای ساخت این نوع تیرچه های فلزی به مدت زمان کمتری نیاز است. حمل ونقل و انبار کردن این نوع تیرچه ها بسیار آسان و راحت می باشد. از دیگر ویژگی های این نوع سازه می توان به عدم نیاز به بتن در جان تیرچه اشاره کرد. استفاده از این نوع تیرچه از خم شدن دیوارهای اتاق به بیرون جلوگیری می کند.

بیشتر بخوانید: انواع سقف ساختمانی

نگاهی بر مزایای تیرچه صنعتی

استفاده از تیرچه صنعتی همچون تیرچه های دیگر از مزایا و قابلیت های خاصی برخوردار است. کاهش هزینه نهایی تولید تیرچه یکی از این مزیت های مهم به شمار می آید. همچنین وزن سازه نهایی تولید شده به طور قابل توجهی کاهش پیدا می کند. استفاده از این نوع سازه به طور قابل توجهی باعث کاهش مصرف متریال مختلف می شود.

با استفاده از تیرچه بلوک صنعتی به طور چشمگیری می توان در فضای تولید صرفه جویی کرد. سقف های تولید شده با استفاده از تیرچه صنعتی به هیچ وجه دچار لرزش نمی شوند. همچنین از دیگر ویژگی های این نوع تیرچه بلوک می توان به سهولت در ذخیره سازی تیرچه ها در تناژ بالا اشاره کرد.

با استفاده از این نوع تیرچه به راحتی می توان سقف های سبک و با کیفیت را اجرا نمود. همچنین در این سازه امکان تولید میلگرد تحتانی و فوقانی به صورت یکپارچه  وجود دارد. صرفه جویی در زمان و هزینه نیز از دیگر مزیت های مهم این نوع تیرچه به شمار می آید. با استفاده از نصب میلگردهای تقویتی مجهز به جوش نقطه ای می توان نقص های موجود در اجرای سقف را به بهترین شکل از بین برد. داشتن قیمت مناسب و به صرفه از دیگر مزیت های این نوع تیرچه به شمار می آید.

?

نمونه ای از سقف تیرچه بلوک

نگاهی بر مزایای دیگر انواع مختلف تیرچه بلوک

از دیگر انواع مختلف تیرچه بلوک می توان به تیرچه بتنی اشاره داشت. استفاده از تیرچه های بتنی به نوعی باعث ایجاد مقاومت سازه در برابر زلزله و باد می شوند. این نوع تیرچه جهت نصب و اجرا به تخصص بالایی نیاز ندارند. همچنین تیرچه های بتنی با سرعت بالایی قابل اجرا هستند.

از آنجا که بین تیرچه ها از بلوک های توخالی استفاده می شود، از اینرو به طور قابل توجهی در میزان مصرف بتن صرفه جویی می شود. در حالت کلی استفاده از این نوع تیرچه ها باعث صرفه جویی در زمان و هزینه ها می شود. تیرچه سفالی نیز از دیگر انواع مختلف می باشد که از مزایای بسیاری برخوردار است.

استفاده از تیرچه سفالی فشار زیادی را به ساختمان وارد نمی کند، زیرا از وزن بسیار سبکی برخوردار است. همچنین خرید این نوع تیرچه ها از نظر اقتصادی بسیار مناسب و به صرفه می باشد. در واقع برای اجرای این نوع تیرچه ها نیازی به صرف هزینه های زیادی نیست.

منبع: siporex.ir

?

?

انواع سقف تیرچه بلوک

تیرچه بلوک یکی از رایج ترین و پرکاربردترین سقف هایی است که امروزه به طور گسترده ای در ساخت و سازها مورد توجه قرار می گیرد.
در این نوع سقف فاصله بین تیرچه ها با بلوک پرشده و تیرچه ها به نوعی نقش تیر فرعی را به عهده دارند.
این نوع سقف دارای بیشترین کاربرد و استفاده در ساختمان های بتنی، فلزی و آجری است.
سقف تیرچه بلوک و اسکلت آن به صورت یکپارچه می باشد. همچنین برای اجرای این نوع سقف ها نیازی به جک های زیر سقفی نیست.
آشنایی با مشخصات و قابلیت های تیرچه کرومیت و کاربرد آن
یکی از انواع مختلف تیرچه بلوک تیرچه فلزی یا کرومیت می باشد. در ساخت این نوع تیرچه از ورق نبشی و فولادی استفاده شده است.
تیرچه کرومیت از سه قسمت فوقانی، میانی و تحتانی تشکیل شده است.
در قسمت فوقانی این تیرچه یک ورق نبشی و در قسمت تحتانی آن یک ورق فولادی قرار دارد.
این ورق ها به صورت زیگزاگ و با استفاده از میلگرد‌ به یکدیگر متصل می شوند.
امروزه از این نوع تیرچه ها به دلیل ساختار خاصی که دارند در صنعت ساختمان ‌سازی به طور گسترده ای استفاده می شود.
این نوع از تیرچه بلوک با سرعت بسیار بالایی اجرا می شود، زیرا تیرچه کرومیت به دلیل ایستا بودن به شمع‌ بندی نیازی ندارد.
همچنین از این نوع تیرچه به دلیل استقامت و استحکام بالایی که دارد به طور گسترده ای در ساخت ساختمان ‌هایی با اسکلت فلزی استفاده می شود.

نگاهی بر مشخصات تیرچه سفالی به عنوان نمونه ای دیگر از انواع تیرچه بلوک

از دیگر انواع تیرچه بلوک می توان به تیرچه سفالی یا تیرچه فندوله دار اشاره کرد.
در این نوع تیرچه ابتدا میلگردها در قالب سفالی قرار داده می شوند. بعد از قرار دادن میلگردها بتن ریزی با دقت خاصی انجام می شود.
این نوع تیرچه از دو یا سه مورد آرماتور تحتانی و یک آرماتور فوقانی تشکیل شده است.
این آرماتورهای تحتانی و فوقانی به صورت زیگزاگی توسط میلگردهای خم شده به یکدیگر متصل می شوند.
این نوع تیرچه به دلیل داشتن مزیت های بسیار با استقبال بی نظیر از سوی فعالان ساخت و ساز مواجه شده است.
تیرچه سفالی از وزن بسیار سبکی برخوردار می باشد، از این رو فشار زیادی را به ساختمان وارد نمی کند.
همچنین خرید این نوع تیرچه بلوک از نظر اقتصادی بسیار مناسب و به صرفه است.
بهتر است بدانید تیرچه سفالی در این حالت نقش تیرهای فرعی را در سقف بازی می کند.

?

انواع سقف تیرچه بلوک

آشنایی با انواع مختلف تیرچه بلوک و کاربردهای مختلف آن

بهتر است بدانید تیرچه بلوک علاه بر انواع ذکر شده دارای مدل های مختلفی است که هر کدام از کاربردها و قابلیت های خاصی برخوردار هستند.
یکی از این انواع مختلف تیرچه بتی می باشد. از این نوع تیرچه اغلب به صورت پیش ساخته در ساختمان‌ سازی استفاده می شود.
تیرچه بتنی ترکیبی از دو آرماتور در بال پایینی، یک آرماتور فولادی در بال‌ بالایی و چندین آرماتور بین دو بال بالایی و پایینی می باشد.
آرماتورهای میانی به  به دو بال بالایی و پایینی به صورت زیگزاگ متصل می شوند.
امروزه مهندسان به طور گسترده ای از این نوع تیرچه بلوک جهت ساخت ساختمان ‌ها و برج ‌های مرتفع استفاده می کنند.
این نوع تیرچه به دلیل کاربردهای بسیار زیادی که دارد با استقبال بی نظیری در بازار و صنعت ساختمان سازی مواجه شده است.
از کاربردهای مهم تیرچه بتنی می توان به استفاده از آن جهت پوشش سقف‌ های اسکلت فلزی، آجری و بتن آرمه اشاره کرد.
همچنین از دیگر کاربردهای این نوع تیرچه می توان به استفاده از آن در ساختمان ‌هایی که بتن موجود در آن ها دچار کشش شده است، اشاره نمود.
تیرچه بتنی خود دارای دو نوع تیرچه خرپایی و تیرچه از پیش تنیده است.
تیرچه ‌های بتنی از پیش تنیده دارای مقطع سپری شکل می باشند.
در این نوع تیرچه‌ ها میلگردهای تحتانی با استفاده از دستگاه‌های مخصوص کشیده شده‌ اند.
با این کار میلگردها تا زمانی که بتن کاملا سخت می شود، در همان شکل و حالت قرار خواهند گرفت.
بهتر است بدانید استفاده از سقف های غیر فولادی باعث افزایش بار مرده سقف یا دال می شوند.

پیشنهاد ویژه: انواع بلوک ساختمانی

آشنایی با انواع دیگر تیرچه بلوک و کاربردهای آن

از دیگر انواع تیرچه بلوک می توان به تیرچه نیازیت اشاره داشت. این نوع تیرچه یکی از انواع تیرچه فولادی می باشد که از قابلیت ها و ویژگی های منحصر بفردی برخوردار است.
تیرچه نیازیت وزن سقف را تا قبل از محکم شدن بتن به بهترین شکل تحمل می نماید.
با استفاده از این نوع تیرچه نیازی به بتن جان نیست، از این رو این امر مصرف بتن را تا حدود 40 درصد کاهش می دهد.
همچنین از دیگر مزیت ها و قابلیت های استفاده از این نوع تیرچه بلوک این است که به شمع ‌بندی و بتن ریزی در طبقات به صورت همزمان نیازی نیست.
این نوع تیرچه در موقع ساخت قادر است تیرهایی را به صورت Tبه وجود بیاورد.
از کاربردهای مهم این نوع تیرچه می توان به استفاده از آن در مکان هایی که دارای دهانه ‌های نامنظم و یا بلند هستند، اشاره کرد.

نگاهی بر تیرچه صنعتی و مزایای آن

تیرچه صنعتی یا مکانیزاسیون از دیگر انواع تیرچه بلوک می باشد که دارای ساختاری متفاوتی می باشد. این نوع تیرچه از خرپای فلزی ساخته شده است.
در تولید این نوع تیرچه خرپایی آن با استفاده از جوشکاری نقطه ‌ای تولید می شود.
به نوعی می توان گفت میلگردهای برشی در این نوع تیرچه با استفاده از نقطه جوش به آرماتورهای فوقانی و تحتانی متصل می گردند.
از عوامل موثر بر قیمت این نوع تیرچه طول و عرض آن است. اجزای تیرچه صنعتی توسط لولا به یکدیگر متصل شده اند و ظاهر آن دارای هیچ گونه انحنایی نیست.
همچنین برای تولید این نوع تیرچه بلوک از بتن و فولاد استفاده شده است.
به دلیل داشتن چنین ترکیباتی این نوع تیرچه از مقاومت و استحکام بسیار بالایی برخوردار می باشد.
از این نوع تیرچه به طور گسترده ای جهت ساخت سقف استفاده می شود، زیرا دارای کیفیت و استحکام بالایی است.

همراه ما باشید با: زلزله ترکیه

منبع: siporex.ir

?